效能雙驅(qū)丨膜先生玻璃貼膜設備矩陣為門窗企業(yè)增效破局
門窗企業(yè)在玻璃貼膜加工環(huán)節(jié),長期受困于多重難題:成品氣泡、褶皺頻發(fā)導致返工率居高不下;不同規(guī)格玻璃切換時,人工調(diào)試設備耗時耗力;依賴大量人力操作,生產(chǎn)成本難以控制。
當前門窗行業(yè)深陷同質(zhì)化競爭泥潭,價格戰(zhàn)愈演愈烈,企業(yè)利潤空間被不斷壓縮。與此同時,消費者對門窗的需求已從基礎遮風擋雨轉(zhuǎn)向“安全、舒適、節(jié)能、智能”等綜合性能的追求。
膜先生全自動玻璃貼膜機與中空玻璃雙面貼膜生產(chǎn)線,以創(chuàng)新技術打造高效設備矩陣,為行業(yè)帶來破局之道。
雙設備協(xié)同,精準攻克加工難題
▲全自動玻璃貼膜機操作界面
膜先生全自動玻璃貼膜機
憑借絲桿滑塊升降壓輥結構,實現(xiàn)壓力均勻覆蓋,有效規(guī)避氣泡、褶皺問題,顯著提高良品率。設備自動檢測玻璃厚度、寬度,快速適配不同規(guī)格膜材的機位進行貼膜,無需人工反復調(diào)試,大幅縮短換膜時間。
全覆膜加工后僅需少量人工修邊,且能與上片機、包裝機無縫對接,構建自動化生產(chǎn)流水線,有效降低企業(yè)人力依賴與管理成本。
▲MR1600&MR2200組合生產(chǎn)線
▲中空玻璃雙面貼膜整體生產(chǎn)線
中空玻璃雙面貼膜生產(chǎn)線
同樣采用絲桿滑塊壓輥系統(tǒng),確保雙面貼膜壓力均衡。自動厚度調(diào)節(jié)功能搭配智能切割技術,精準預留封膠位,減少二次加工工序。
設備與上下游設備高效聯(lián)動,實現(xiàn)從玻璃上片、雙面貼膜到合片包裝的全流程自動化,成倍提升單位時間產(chǎn)能,企業(yè)輕松應對大批量訂單交付需求。
兩大設備協(xié)同作業(yè),既能有效降低次品損耗與人力成本,又能大幅提升產(chǎn)能與交付效率,助力企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率,實實在在地增強門窗企業(yè)自身競爭力,實現(xiàn)效益與口碑的雙重突破。
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